Tres veces al año, Armatura necesita una operación mucho más grande. La tiene solo esos días.
En marzo, agosto y noviembre, los pedidos de esta marca colombiana de ropa se multiplican. Las manos y el espacio de esos días los pone Melonn, y Armatura no tiene que sostenerlos el resto del año.
Ver cómo se despacha un pico
trabajando en sus pedidos. Un día normal son 17
salen con todo lo pedido, en pico y en día normal
cinco años en el mismo centro de Bogotá
Tres semanas deciden el año.
Un lunes de agosto, desde las ocho de la mañana, los pedidos entran sin parar. A las once ya van más que en toda una semana normal.
Así vende Armatura, una marca colombiana de ropa para hombre y mujer: suéteres, camisas, chaquetas y accesorios. Tiene tienda online y tienda física, y tres picos de venta al año. El primer día de cada uno entran entre 15 y 39 veces los pedidos de un día cualquiera.
Marzo
La primera semana del mes.
Agosto
La primera semana del mes.
Noviembre
La semana de Black Friday.
Una bodega hecha para agosto sobra en septiembre.
Para despachar esos días por su cuenta, una marca tendría que tener el espacio, las mesas de empaque y la gente del día más grande del año. Y tendría que pagarlos también el resto del año, cuando casi todo sobra.
En el último año de Armatura, 9 de cada 10 días no llegaron ni a la décima parte del día más grande.
Armatura no montó esa bodega. Desde abril de 2021 su inventario está en el centro de fulfillment de Melonn en Bogotá, donde el costo sube y baja con el volumen: nadie paga en septiembre la bodega de agosto. La cuenta completa está en cuánto cuesta un 3PL frente a una operación propia.
Un año de pedidos, día por día
% del día más grandeCuando llega el pico, el equipo ya está ahí.
Un día cualquiera de 2026, ocho personas alistan los pedidos de Armatura y nueve los empacan. Ninguna trabaja solo para la marca: ese mismo día cada una alista pedidos de unas treinta marcas, y los de Armatura son 3 de cada 100.
El 3 de agosto de 2026, día de pico, fueron 14 personas alistando y 21 empacando. De cada 100 pedidos que alistaron, 44 eran de Armatura. Cuando el pico pasa, el reparto vuelve a ser el de siempre.
Con el espacio pasa lo mismo. La mercancía llega semanas antes de cada pico, el inventario sube y después baja, y el almacenamiento se cobra por el espacio que ocupa cada día. Así funcionan los centros de fulfillment de Melonn en Colombia.
De quién son los pedidos que alista el equipo
de cada 100 pedidosEn 2023 salían 79 de cada 100 pedidos en un día. En 2026, 98.
Medimos el pico de agosto porque se repite cada año y no coincide con Black Friday. En 2023, 79 de cada 100 pedidos del pico salieron del centro en menos de 24 horas. En 2026 fueron 98, y a las 48 horas había salido el 99%.
No fue una línea recta. En 2025 bajó a 85 en 24 horas, aunque a las 48 ya iban 99. Y en 2026 el pico salió más rápido que un día normal.
En los cuatro años, más de 99,9% de los pedidos salió completo.
Pedidos despachados en menos de 24 horas
% de los pedidosEl pico que coincide con el de todos.
Marzo y agosto son picos de Armatura. Noviembre es el de todos: es Black Friday y toda la red está al tope al mismo tiempo.
Se nota. En noviembre de 2025, la mitad de los pedidos del pico salió en 24 horas y 89 de cada 100 en 48. A las 72 horas había salido el 98%, y completos, como siempre. Es el pico que más nos cuesta y el que seguimos afinando.
El mismo inventario surte la tienda física.
Desde 2025, lo que repone la tienda de Armatura sale del mismo inventario que los pedidos de la tienda online. Son pedidos de otro tamaño: uno solo lleva más de cien veces las unidades de un pedido online, y la marca lo recoge en el centro.
Un pedido de estos queda empacado en poco más de un día y el 99,7% salió completo. Así funciona el fulfillment B2B en Colombia, y así se combina con la tienda online en el fulfillment multicanal.
Lo que aprendimos con Armatura.
La capacidad de un pico se puede compartir.
El equipo que un día normal se reparte entre treinta marcas, el día del pico se vuelca sobre una. Armatura usa esa capacidad tres veces al año y no la sostiene el resto.
Lo que se repite se puede preparar.
El pico de agosto llega cada año en la misma semana, y la mercancía entra antes. En 2023 salieron 79 de cada 100 pedidos en 24 horas. En 2026, 98.
El pico de todos nos cuesta más.
En noviembre toda la red está al tope. Los pedidos salen completos, pero tardan más. Ahí todavía tenemos trabajo.
Si tu marca es de moda, mira cómo opera Melonn la ropa y los accesorios o compara con el caso de Medipiel, que repartió su inventario en cuatro ciudades.
Datos de Órbita entre 2023 y septiembre de 2026, pedidos al consumidor no cancelados. Llamamos pico a los días en que entran diez veces o más los pedidos de un día normal de ese año. El gráfico del año va de octubre de 2025 a septiembre de 2026 y muestra cada día como proporción del más grande. El despacho se mide desde que entra el pedido hasta que sale del centro. Las personas son quienes alistaron o empacaron al menos un pedido de Armatura ese día; el día normal es la mediana de 2026. El tiempo de empaque de los pedidos de la tienda es el del pedido del medio, es decir que la mitad tarda eso o menos y la otra mitad un poco más.
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